界面新闻记者 |
在经历多年高速增长后显露疲态的显示产业，中尺寸OLED市场成为厂商新一轮的战场。
5月13日至15日，2025年SID显示周在美国加州举办。在这场被称为“显示行业奥斯卡”的展会上，TCL华星发布了搭载印刷OLED的多款显示产品，包括平板、笔记本、显示器等，覆盖大、中、小多尺寸。
印刷OLED是TCL华星重点布局的显示技术之一。2024年，公司量产并交付了第一款印刷OLED产品——21.6吋印刷OLED医疗专业显示器。这是中国企业显示新技术进入商用阶段的标志性事件。
近年来，显示行业内LCD（液晶显示屏）扩产逐步进入尾声，OLED（有机发光二极管）成为厂商角逐激烈的新领域。其中，中尺寸领域是下一个赛点。
“OLED在中尺寸渗透率的提升，是目前我们观察到的巨大机会。对于显示产业来讲，可能是未来五年唯一的产业级趋势。三到五年之内，中尺寸产品，包括笔记本、平板、显示器、车载等领域的OLED渗透率预期会保持快速成长。”TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军接受界面新闻等媒体采访时指出。
分尺寸来看，在小屏上，OLED在手机等小尺寸场景的渗透增速开始下降。据市场调研机构Omdia预测，2024年全球OLED智能手机的出货量将达到6.61亿部，渗透率增至55%。而从2023年至2028年，全球OLED智能手机的出货量复合增长率预计仅4.74%。
而对于大尺寸而言，LCD地位仍不可撼动。赵军表示，在大尺寸领域，以LGD所主导的WOLED技术（白光OLED）存在很长时间，但考虑到成本和性能的平衡，OLED大尺寸应用多年来没有明显的成长，整体市占率可能在5%以下。
这种情况下，平板电脑、笔记本电脑等中尺寸市场成为厂商们的下一个目标。
在海外，三星显示押宝QD-OLED，计划于2026年量产，LGD则选择了WOLED路线；在国内，京东方A及维信诺重金投建8.6代OLED产线，深天马A则表示在第6代AMOLED产线上布局车载等中尺寸显示业务。
群智咨询数据显示，2023年全球OLED平板面板渗透率约为1.5%。而随着2024年苹果iPad Pro采用OLED面板，以及三星、华为、荣耀等品牌高端产品线布局OLED技术，2024年前三季度，OLED渗透率提升至4.2%。
有别于过去十多年LCD面板的发展，OLED领域的技术路线争流更加明显。目前，具备产品化能力的OLED技术包括三星的QD-OLED技术、LGD的WOLED技术、FMM-OLED（采用精细金属掩膜版的真空蒸镀技术）和TCL华星的印刷OLED技术。印刷OLED的量产节点较晚，是唯一一个由国内面板厂先发主导的技术路线。
赵军提到，公司OLED采取“两条腿走路”策略，一是用相对成熟的FMM OLED技术，重点投放中高端手机、高端和旗舰笔电与平板产品，继续用t4所采用的六代线蒸镀OLED技术进行产品和技术升级；二是面向主流中尺寸OLED产品，以印刷OLED技术为核心进行布局。
在面板市场的复苏下，TCL半导体显示业务大幅提振业绩。2024年，公司半导体显示业务的营收同比增长24.6%至1043亿元，创历史新高。该业务在2023年录得净亏损0.07亿元，而2024年取得净利润62.3亿元。
今年一季度，这项业务的营收同比增长18%至275亿元，亦创历史新高；同期净利润同比增长329%至23.3亿元，达到三年来的高点。
财报称，柔性OLED面板加速向智能手机中端市场渗透，并在中尺寸领域拓展应用场景，需求维持高速增长。
此次SID展会上，TCL华星展示的印刷OLED“全家桶”，覆盖从6.5吋手机到65吋8K电视等全形态。
赵军提到，印刷OLED一个优势在于全场景和全产品线的强扩展性与适应性，“做小尺寸的时候，依旧可以保证性能；做大尺寸的时候，成本不会成为其瓶颈。”
从技术原理上讲，印刷OLED技术适用于多尺寸。然而，考虑到技术成熟度和中尺寸市场在成本和性能各方面的需求，中尺寸仍然是印刷OLED技术商业化的第一步。
“印刷OLED技术在中尺寸具有很多优势，例如它的像素排列采用RealRGB方式，使文字显示边缘清晰、锐利，无颜色串扰。同时，该技术在大视角显示效果相对于当前主流的蒸镀OLED也有一定优势，主要是开口率比较高，产品寿命也有比较大优势。”赵军说。
2024年，TCL华星凭借21.6吋印刷OLED医疗专业显示器的出货初步实现了印刷OLED技术商业化。赵军透露，针对高端医疗显示器的产品产量不大，但市场反馈良好。此外，未来会把IT产品的导入和量产作为主要目标。
“我们已经与多家主要IT品牌客户就印刷OLED产品化规划形成了共识，会依托5.5代线既有产线进行技术升级、产品导入和小规模量产。”赵军表示，第二款量产产品大概率是类似电竞显示器的产品，其显示性能更符合电竞玩家需求。笔记本和平板产品也会逐步实现产品化，具体时间暂无法给出，“但中间节奏较快，可能以季度为单位推进。”
除了显示效果和技术性能外，成本也是促使OLED在中尺寸领域提升渗透率的重要因素。
印刷OLED在成本上的优势主要来自两个方面，一方面，印刷OLED的材料利用率更高，由于采用喷墨方式，超过90%的材料会留在面板上，对比之下蒸镀技术只有30%会留下；另一方面，印刷OLED的制程相对简单，不需要太多真空设备，在制造和设备投资方面具备优势。
“成本可能成为OLED在中尺寸领域扩大应用面和市场份额的最重要因素。在手机领域，由于显示尺寸较小，OLED方案与LCD方案的价差绝对值比较小。但在中尺寸领域，由于显示面积增大，价差将被拉大。”赵军提及，在同等的产品形态、同等的技术规格上，预计印刷OLED成本可以拉开25%。
值得留意的是，印刷OLED要大批量量产仍有不少问题需要克服。例如在小尺寸PPI方面，印刷OLED跟蒸镀OLED存在一定差距。目前，印刷OLED的良率普遍在70%-80%之间，远低于成熟蒸镀工艺的90%以上。此外，印刷OLED的发光效率、色域稳定性及长期寿命（尤其是高温高湿环境下）仍需优化，如医疗显示屏对亮度衰减要求极高，而消费级产品还需兼顾色彩准确性和能耗。
赵军提到，在中尺寸领域，分辨率上的劣势并不存在，现时公司印刷OLED分辨率已达到326PPI，基本接近14吋4K分辨率，这个分辨率完全可以满足中尺寸应用。
针对功耗上的差距，赵军表示，正通过沿用蒸镀小分子材料体系大幅缩小与蒸镀OLED在功耗方面的差距，后续通过优化器件和材料体系，预计一年左右可以达到与蒸镀同样的功耗水平。